Резка листа металлического — операция, без которой не обходятся технологические процессы во многих отраслях производства и строительства. Всего за пару-тройку десятилетий появились совершенно новые технологии, которые обеспечивают необходимую точность и качество. Всю технологию по раскрою металла можно условно разделить на две большие группы — ручная и автоматизированная. Автоматизированная группа предполагает резку металла на станках с ЧПУ.
В нашей компании «СТК-Конструкция» можно заказать услуги плазменной резки листового металла в Подольске на установках с программным управлением. Этот способ применяется для обработки цветного и чёрного металла и является самым современным, точным и быстрым, с минимальными потерями материала. Мы имеем возможность выполнять заказы любой сложности и объёма.
Способы резки листа
Существует несколько способов механического и термического раскроя металла, каждый из которых имеет свои особенности.
Плазменная резка листа используется для чугуна, легированных сталей, меди, алюминия и сплавов на его основе. Очень производительный, точный, экономичный и достаточно безопасный метод резки основан на локальном расплавлении металла плазменной струёй, состоящей из ионизированного воздуха, кислорода или азота. Максимальная толщина обрабатываемого листа зависит от вида металла и обычно составляет:
алюминий и сплавы | — 120 мм; |
медь | — 80 мм; |
легированные стали | — 50 мм |
углеродистые стали | — 70 мм; |
чугун | — 90 мм. |
Плазменная резка листового металла большей толщины допустима, но для этого лучше подходит газокислородный метод.
Лазерный раскрой металла имеет много плюсов — маленькая ширина реза (0,1 мм), высокое качество поверхности готовых раскроев, высокая производительность, отсутствие статического и динамического напряжения.
Резка листового металла ведётся высокоинтенсивным лазерным лучом, который плавит металл. Двигаясь, луч создает тонкую линию среза с ровными краями. Прилегающие к резу участки нагреваются не так интенсивно, поэтому не деформируются и не теряют своих свойств.
Этим способом можно резать любые виды металла с разными теплофизическими свойствами, только требуется использовать подходящий тип лазера. Обработке поддаётся металл толщиной до 15-20 мм, оптимальной считается толщина 6 мм.
Ленточнопильная резка — это довольно старая и традиционная технология раскроя металлического листа. Но она до сих пор не сдаёт своих позиций благодаря низкой стоимости оборудования, простоте его обслуживания и приемлемой производительности.
Обработка металла ведётся на ленточнопильном станке, где режущим инструментом является пила, закреплённая на шкивах. Средняя скорость работы — до 100 мм в минуту. Ленточнопильный способ позволяет резать под углом, что маловероятно при других способах. Режется практически любой металл и сплавы. Единственное — на таком станке нельзя выполнять фигурную резку.
Абразивная резка металла считается подходящим вариантом при выполнении заготовительных работ. Режущим элементом является абразивный диск. Получаются качественные заготовки, края у них ровные, а кривизна сведена к нулю — металл не деформируется при резке.
Гидроабразивная резка листа — это инновационный прорыв в технологиях, он характеризуется высокой скоростью (до 2700 мм/мин для нержавеющей стали) и возможностью брать в работу лист толщиной до 300 мм.
В качестве режущего инструмента используется узконаправленная водяная струя в смеси с абразивным материалом. Струя подаётся под большим давлением, отрывает и уносит частички металла из зоны реза. Этот метод применяется для резки разных видов материалов: металла всех видов, бетона, камня, керамики, стекла, пористых материалов и др.
Газокислородная резка листового металла — традиционный способ резки, являющийся самым экономичным и широко применяемым. Суть метода заключается в сгорании металлов в струе чистого кислорода с последующим выдувом из зоны реза.
Поэтому подходит он только для тех металлов, у которых температура плавления выше температуры сгорания в кислороде и хорошая текучесть в жидком состоянии. Современное оборудование позволяет резать металл толщиной до 600 мм. Но если требуется большая геометрическая точность реза и хорошее качество его поверхности, газокислородную резку использовать не стоит.
Оборудование и технологии
Все способы резки металла требуют применения специального оборудования и расходных материалов. Поэтому производственные площадки должны быть оснащены:
- горелками для производства газокислородной резки;
- станками ЧПУ для гидроабразивной резки;
- универсальными станками для абразивной резки;
- станками лазерной резки с ЧПУ (тут применяется мощный микропроцессор);
- плазменная резка листового металла потребует трансформаторов и инверторов;
- ленточнопильная резка — ленточнопильные станки.
Резка металла разными способами формирует и разные цены. Почему мы остановили свой выбор на плазменной резке листа? Это один из самых технологичных и экономичных способов: он позволяет выполнять как прямой, так и сложный фигурный рез с высоким качеством, точностью и хорошей производительностью.
Резка листа в г. Подольск на заводе «СТК Конструкция» осуществляется на современном высокопроизводительном оборудовании, поэтому стоимость наших услуг находится в среднем ценовом сегменте.
Стоимость резки листа в нашей компании можно узнать, заполнив форму ниже.